אין שום סיבה שאני לא יכול להשתמש בכל מחצלות סיבי הזכוכית. זה תלוי במיקומי ובדרישות החלקים. אם כי אני לא ממליץ בחום על הבחירה הזו. עדיף להתאים את זה לאיזה בד בגינגהאם כדי למלא את התפקיד של חיזוק החיזוק, בדומה לסורגי פלדה. במקביל, המחיר נמוך ממחצלות גדיל קצוצות! עם זאת, ניתן גם להשתמש בכל מחצלות הגדילים הקצוצים. בשל המורפולוגיה המבנית שלה, קשרי השכבות יהיו טובים יותר לאחר ההרכבה עם שרף, אך ביצועי הכיפוף יהיו מעט גרועים יותר.
מחצלות סיבי זכוכית יכולות לשמש כחומר חיזוק בעת ייצור חלקי FRP, אך לא כל מחצלות סיבי הזכוכית משמשות לבד כדי להפוך את החלק כולו.
מחצלות סיבי זכוכית הן חומרים שאינם ארוגים המורכבים מפיברגלס קצוץ או רציף. יש לו גמישות טובה ויכולת הסתגלות וניתן להשתמש בה לחיזוק ולחיזוק המבנה של חלקי FRP.
עם זאת, בדרך כלל לא ניתן להשתמש בכל מחצלות סיבי הזכוכית בלבד כדי להפוך את כל חלק ה- FRP. הסיבה לכך היא שמחצלת סיבי הזכוכית עצמה אינה יכולה לרפא או להתגבש ואינה אינה יכולה ליצור מבנה חזק. בעת ביצוע חלקי FRP, בדרך כלל יש צורך לשלב עם מטריצת שרף לריפוי כך שסיבי הזכוכית והשרף נקשרים זה לזה ויוצרים חומר מורכב קשה.
תהליך הייצור האופייני ל- FRP כרוך בשלבים הבאים:
הכנת מחצלת סיבי זכוכית:חותכים ומטפל מראש את מחצלת סיבי הזכוכית לפי הצורה והגודל הנדרשים.
שרף לפני הספגה:הספגה מראש של מטריצת השרף על מחצלת סיבי הזכוכית כדי לספוג לחלוטין את הסיבים.
גיבוש וריפוי:הניחו את מחצלת סיבי הזכוכית הספוגת מראש בתבנית לעיצוב, ואז לרפא את מטריצת השרף בשיטת ריפוי מתאימה (כגון ריפוי חום או ריפוי אור).
עיבוד פוסט:לאחר סיום הריפוי, מתבצעים שלבי התהליך הדרושים כמו זמירה, ליטוש וטיפול פני השטח.
לפיכך, מחצלת סיבי זכוכית משמשת בדרך כלל כאחד מחומרי החיזוק בתהליך הייצור של חלקי FRP, והוא יכול ליצור מבנה חזק בשילוב עם מטריצת השרף.