1. לגבי מדידת קוטר השקיות העגולות, GB10454-1989 מציין את השיטה למדידת הקוטר המקופל של השקית ולהמירו לקוטר. כמה סיבים עגולים מיוצרים מבד גלילי. כדי לחשב את קוטר השקית המוגמרת, מדידת הקוטר המקופל במהלך הייצור נוחה יותר. עם זאת, כמה שקיות עגולות מיוצרות מבד שטוח ולא-גלילי. במהלך הייצור, יש להמיר את ההיקף לקוטר. עם זאת, הדבר יכול להוביל לשגיאות בקוטר התיק המוגמר במהלך תהליך התפירה.
יתר על כן, בבדיקה בפועל, כאשר מדידת הקוטר המקופל של התיקים המוגמרים, קשה לשטח את תיק הדגימה לחלוטין מכיוון שהתיק כבר עובר. קצוות התיק (התחתון והמכסה) הם קוטר התיק, ואילו החלק האמצעי גדול יותר, והממדים יורדים לקראת הקצוות. זה יכול להוביל לשגיאות מדידה מסוימות במהלך המדידה בפועל. לפיכך, מנקודת מבט לבדיקה, מומלץ כי יש למדוד את קוטר דגימות שקית התפזורת ישירות בתחתית ומכסה של התיק, ולא להשתמש בשיטת הקיפול. שיטה זו פשוטה יותר ומדויקת יותר.
2. לגבי מדידת קוטר הקיפול, GB10454-1989 מציין "מדידת קוטר הקיפול בשני מיקומים שונים." עורך שקית טון מאמין שיש לציין מיקומי מדידה ספציפיים כדי להבטיח יכולת הפעלה ושיטת מדידה סטנדרטית ואחידה יותר.
3. מכיוון שממדי שקית התפזורת הגמישה נמדדים באמצעות מדד קלטת פלדה, יש לציין את דיוק המדידה ל- 1 מ"מ.
4 בנוגע לסביבה הסטנדרטית למיזוג ובדיקת דגימות פלסטיק, GB10454-1989 מציין כי חוזק המתיחה ותנאי בדיקת ההתארכות הם 20 ± 2 מעלות ו- RH 65%± 5%. נכון לעכשיו, בדיקה בינלאומית וביתית של חומרי אריזה מפלסטיק, אלא אם כן צוין אחרת, בדרך כלל מחייבת בדיקה ב 23 ± 1 מעלות (או ± 2 מעלות) ו- RH 50%± 2%(או ± 5%). יש לעקוב אחר אותו נוהל לבדיקת דגימות ממתלים, חבלים ומיקומים אחרים.
5. לגבי שיטות דגימה לחיבורי שקית בתפזורת, GB10454-1989 מציין מידות מדגם אך אינו מציין את שיטת הדגימה. במהלך הבדיקה יש לחתוך חיבורים (חיבורי גוף עיקריים, חיבורים תחתונים וכו ') ואזורים נושאי לחץ מתיחה (רוחב 110 מ"מ) בשיטת חימום חשמלית כדי למנוע נזק לסיבי הדגימה והתפרים.