איכות המוצר קשורה ישירות לבחירת חומרי הגלם. איכות חומרי הגלם תלויה באיכות חומרי הגלם ובכמות חומרי הגלם שנוספו. לכן, בעת ייצור כל סוג של מוצר, אתה צריך להיות זהיר בבחירת חומרי הגלם. לִתְפּוֹס. לאילו יצרנים יש ביקוש רב ל-FIBCs במהלך הייצור, אז מה צריכים להיות קריטריוני הבחירה לחומרי גלם FIBC, וכיצד הם יכולים לייצר FIBCs בלחץ גבוה? אני רוצה לשתף אתכם כאן, בואו נסתכל.
חומרי הגלם העיקריים לייצור שקיות מיכל כוללים פוליפרופילן, סידן קרבונט וחומרי אנטי-אייג'ינג, המתאפיינים בכך שחומרי האנטי-אייג'ינג הם: 3,5-dimethoxy-4-hydroxybenzoic acid, 3,5-dimethoxy- 4-חומצה הידרוקסית-בנזואית מהווה 1-5 אחוזים מהמשקל הכולל של פוליפרופילן. סידן קרבונט מהווה 5-10 אחוזים מהמשקל הכולל של פוליפרופילן, וחומצה 3,5-dimethoxy-4-הידרוקסיבנזואית מתווספת עם בולם אולטרה סגול. הבולם האולטרה סגול הוא o-hydroxy benzophenone. חומרי גלם אלו משמשים לייצור שקיות בתפזורת. לאחר בדיקות הזדקנות, שיעור ההחזקה של חוזק המתיחה בשבירה של חוטי עיוות הוא 70-75 אחוזים, ושיעור ההחזקה של חוזק המתיחה בשבירה של חוטי ערב הוא 55-60 אחוזים. כאשר מייצרים את ה-FIBC, כאשר מוסיפים את הסידן פחמתי ב-5-10 אחוז ממשקל הפוליפרופילן, ביצועי האנטי-אייג'ינג טובים והוא יכול לשמש כחומר גלם לייצור FIBC. ויש לציין כי ה-FIBC אינו יכול להיחשף לשמש לאורך זמן בעת השימוש, כדי לא לגרום לירידה מתמשכת בחוזק המתיחה של פוליפרופילן ה-FIBC.
עבור יצרני FIBC, רק על ידי ייצור מוצרי FIBC באיכות טובה הם יכולים לשפר את התחרותיות בשוק שלהם. השימוש בחומרי גלם ונהלי עיבוד בעת ייצור FIBCs אינם מרושלים. רק ה-FIBC המיוצר יהיה כשיר. כעת לכולם צריכה להיות הבנה ברורה של חומרי הגלם של FIBC. אני מקווה שמאמר זה יכול לעזור לך. המהדורה הבאה תביא עוד ידע מרגש, אתה יכול להמשיך לשים לב לאתר.